ZEV-HR型
呼吸人孔在工況中一般為水平安裝。呼吸人孔充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。呼吸人孔充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,使罐內的壓力不在繼續(xù)。一般配合呼吸閥使用,在工況條件比較惡劣的情況下開啟,來保護儲罐安全。
我公司生產的ZEV型呼吸人孔緊急泄放部分同緊急泄放閥,擁有先進的鉸鏈定位和限位技術,每個部件都經(jīng)過高精度加工工藝,使鉸鏈蓋在開啟時有限位,待過量的壓力釋放完畢后能有效的歸位,防止歸位時產生未對準的情況,保證鉸鏈蓋準確復位;而真空釋放部分則采用彈簧和導桿配合,導桿與閥套、閥盤通過精密加工,使其處于同心狀態(tài)。采用彈簧的可伸縮功能,真空釋放時,彈簧閥芯提升起來,補充壓力,釋放完畢后,真空閥重新關閉并保持密封。
我公司生產的ZEV型呼吸人孔的閥盤和閥套有安裝PTFE的絕緣裝置和防靜電裝置,避免因閥芯運動時碰撞或抹擦產生火花,同時也避免靜電導致用戶產生不必要的損失。
我公司生產的ZEV型呼吸人孔的閥盤采用FEP(特氟龍)材質密封,其優(yōu)良的抗腐蝕性、抗化學侵蝕性,抗液體和蒸汽粘附性,抗極限溫度(-45℃)以及閥座凍結而造成的粘結。
我公司生產的ZEV型呼吸人孔能始終保持密封狀態(tài),直到系統(tǒng)壓力或真空超過閥門設定壓力。當發(fā)生過壓時,受力元件提升,打破閥座與閥芯之間的密封,使蒸汽得以排出或補充,釋放壓力或補充真空。一旦過程結束,閥門重新密封,并保持密封。
ZEV型呼吸人孔能有效保護大多數(shù)儲罐。
訂貨選型
型號 |
規(guī)格 |
壓力/真空 |
溫度 |
ZEV型呼吸人孔 |
16”(400mm)-24”(600mm) |
壓力:50-1200mmH2O 真空:30-500mmH2O |
-45℃-180℃ |
殼體 |
閥芯 |
閥芯密封件 |
支架密封件 |
連接標準 |
碳鋼 304不銹鋼 316L不銹鋼 347H高溫鋼 其他 |
鋁 304不銹鋼 316L不銹鋼 347H高溫鋼 其他 |
FEP特氟龍 Buna-N Viton |
鋁 不銹鋼 |
螺紋(ANSI及GB) 對焊(ANSI及GB) 法蘭(ANSI、DIN、JIS及GB) |
ZEV -R型尺寸和大約重量
口徑SIZE |
L (mm) |
H (mm) |
? (mm) |
C (°) |
碳鋼殼體 (Kg) |
|
DN |
In. |
|||||
400 |
16 |
~680 |
170 |
330 |
75 |
52 |
450 |
18 |
~740 |
170 |
330 |
75 |
61 |
500 |
20 |
~815 |
在恩170 |
330 |
75 |
72 |
600 |
24 |
~940 |
170 |
330 |
75 |
98 |
注:更大尺寸可以定制,也可以按客戶提供圖紙加工。
國內標準
1、GB 50160-2008<石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范>
2、SY/T 0511.1-2010 <石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥>。
國際標準
3、API 2000-2014 <通風大氣和低壓儲罐>.
泄壓閥是閥盤與閥座相互重疊的重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸,氣密性好,不 易結霜凍結,適宜于寒冷的地區(qū)使用。
閥座由剛性骨架和氟膜片組成,剛性骨架由1Cr18Ni9Ti合金鋼板沖壓而成,呈微拱形,沿周邊有一環(huán)狀凹槽,以便被膜片封隔為空氣墊。氟膜片用金屬卡箍繃緊在骨架的凹面,形成與閥座的接觸面。閥座用聚四氟乙烯制造,其直徑與骨架凹槽的直徑相當,閥口具有較大的倒角。閥盤質量根據(jù)油罐的設計允許壓力和閥盤直徑確定,必要時可利用配重調節(jié)。當閥盤自由放在閥座上時,在閥盤重力作用下,氟膜片微微凹向空氣墊凹槽。當罐內外壓力差增大時,閥盤微微升起,膜片靠自身的彈性,同閥座仍保持良好的密封,直至整個閥盤跳離閥座,膜片才經(jīng)反彈逐漸恢復其原狀。
由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能,且膜片與閥座的接觸角較大,因此水蒸氣很難再閥口處凝結、存留。同時,這種接觸方式能有效地防止微壓差泄漏。
適用范圍
該產品適用閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質儲罐使用,它在-35℃- +60℃的溫度環(huán)境的各種石油、化工、醫(yī)藥、能源、特殊液體或氣體等物料。
型號規(guī)格寫法